近几年来，随着国民经济高速发展，能源需求急剧增长，促使我国燃煤电厂加速建设。国家限期燃煤电厂2010年之前必须同步实施或配套脱硫装置，湿法脱硫会产生大量的FGD石膏，其堆存将会占用大量的土地资源，并对环境造成严重的二次污染。本项目就是为应对火电厂环保产生的废渣——脱硫石膏进行清洁生产。

利用FGD脱硫石膏替代天然石膏生产纸面石膏板，具有显著的社会效益和环境效益，属于国家鼓励投资的产品和产业，作为节能新型建材，其大量的生产使用符合国家倡导的：循环经济、清洁生产和可持续发展，创建资源节约型社会的产业政策。

纸面石膏板属于新型节能建材，产品主要用于室内全方位装饰装修（吊顶、隔墙等），是环境、品质“双优产品”。功能、性价比相比其它建材占绝对优势，近年来市场发展很快，年均增幅30%以上。石膏可做食品添加剂、无毒无害，制品石膏板具有不燃、轻质、高强，无甲醛，收缩率小的特点，并以其特有的湿度调节功能，被誉为居室“自然空调”。能满足室内各种场所使用要求，避免了其它板材易在接缝处开裂的情况，并且吸声、隔音效果良好。遇火释放游离水，延缓了墙体温度上升，防火性能优越，施工快捷，干作业、安全方便，耐火极限0.5小时的石膏板隔墙最薄99mm，能有效增加居住面积、降低工程造价并节省费用。

国外纸面石膏板已经有110多年的历史，由于我国发展起步较晚，经过20余年的发展，2005年销量达到了近5亿平方米，但是仍低于先进消费国家，在美国新建住宅的内墙和顶棚装饰大量应用纸面石膏板，每1㎡建筑面积使用量达到8㎡左右，国内70%以上用于建筑吊顶装饰装修，不到30%用于隔墙体系。从国外发展情况看，80%以上纸面石膏板用于建筑隔墙体系，用于建筑吊顶装饰装修不到20%，因此，国内建筑隔墙体系应用潜力将更大。

本项目利用脱硫石膏替代天然石膏生产纸面石膏板，具有显著的社会效益和环境效益，属于国家鼓励投资的产品和产业，符合国家倡导循环经济和创建节约型社会的要求。该项目主要包括：制板、制粉、热力三个车间。关键设备利用国外技术，采用DCS自动化控制，生产线达到国内领先水平。该项目没有固体排放物和废水排出，粉尘、噪音、二氧化硫等，达到GB3095-1996《环境空气质量标准》一、二类以上地区控制排放要求。

纸面石膏板综合能耗指标低，指标能耗均达到JC523-93国家标准，总标准煤耗（包括用电）不超过1.4kg/m2，而单粘土砖墙的能耗是12kg/m2，双面单层石膏板隔墙，其能耗也不超过3 kg/m2，只是粘土砖能耗的25%左右，相比水泥和水泥制品，万元产值能耗更低。根据建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局在（1999）295号《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》中禁止及限制使用粘土砖的规定，新近出台的《固废法》，等给石膏板发展带了新的机遇与更大的发展空间。